1、机械胀接工艺的分析

•  机械胀接是现在国内外经常用的胀接方法。机械胀接的主要工具类型有电动的、气动的和手动工具等等。板厚大于100mm的换热器，除了工作强度高、效率低、管道损坏等缺点外，实现全厚度胀接也是一个难点。然而，现代化工系统在高参数下工作，换热器的板厚越来越厚。板厚超过200mm的换热器并不少见。传统的机械膨胀技术无法使这种厚板换热器的整个厚度得到延伸，很难消除换热器管与管板之间的间隙，留下了开裂腐蚀的隐患。

    2、胀管前须相关要求

•  对管板孔和换热管进行处理:碳钢/不锈钢换热管管段外表面应该除锈，铝、铜、钛及合金换热管，管端应清除表面附着物；不锈钢管板和换热管酸洗除油，若设备有酸洗钝化要求的，酸洗钝化；管板、换热管有抛光要求或洁净度要求的，应在表面。

•  质量检查合格并用酒精或丙酮清洗干净后方可穿管:碳钢换热管管端外表面应除锈磨光(露出金属光泽)，其长度不得2倍管板。除锈后表面不得有起皮、凹坑、纵向或螺旋状划痕等缺陷，轻微缺欠可用细砂纸打磨修复，磨光后的换热管管端应能满足本文第2条之规定。

•  机械胀管时胀管器应悬挂在固定的架子上，胀接中尽量保证胀管器与管板面保持垂直以减小局部过胀的可能。