在胀接过程开始后,换热管内壁在胀接压力的作用下,必需经过弹性形变,然后进入塑性形变阶段。当胀接压力达到预定设计值时,卸去胀接压力,管板产生弹性恢复。利用换热管外壁与管板孔内壁接触面处的位移连续条件,当保留有...

一：传统液压胀管机改造的必要性换热器管束与管板的连接，以传统机械滚柱胀管连接方法为主。这种方法由于滚子的滚压，使管子受压内壁表面粗糙、残余应力大，材料强度、耐腐蚀性能降低；胀紧程度不均匀，胀接质量难以保证；胀管效率低，劳...

一：采用双根同时推胀的胀制过程，换热器产品在工作台上无需固定，使胀制过程简单化。其实现原理如图3：先将换热器管端口用专用液压扩口器把外径扩大1～3mm(不同管径不等)，将卡套对准管口推动胀管主机向前移动使管口进人卡套内1...

采用液压胀管工艺时，胀管压力可根据管板、管子的材料屈服限和几何尺寸计算得到。通过对常用 设备中管子、管板的统计，选择300Mpa作为公称胀管压力，增压枪的容积选择胀接长度为200nm时，可满足大部分换热器的胀管要求。根...

根据管板管子材料及胀接几何参数等实际状况，可按下式计算胀接压力:1. 管子残余接触应力可由下式计算Pc= (1-2C) Pi-σstlnkt (1)其中C=1/{kt(1-Ut)+1+Us+Et[(kt-1)/Es(ks...

   由于水的最高压力可达到500MPa，管子内径范围为10～110mm，液压胀管应用了 Mises 推导的公式作为计算基础，该公式是假设圆筒受内压或外压而产生的应力为平面应力，同时，材料在超过屈服限...

液压胀管器的构造一、胀珠：亦称滚柱采用GCr15轴承钢材质胀珠是在管子内壁滚压塑性变性的零部件。设计成与胀杆反锥度比例，且头部为圆滑的曲面，避免胀管后，管内形成锐利的角。二、胀杆：亦称心轴采用GCr15轴承钢材质胀杆是利...

控直、控翻、90°无声翻边式三种液压胀管器使用介绍    直筒、翻边、深孔、轴承式四种胀管器都必须先把胀壳退至胀杆小头，然后将胀管器伸入管内，接着推进胀杆，使胀杆、胀珠、管子内壁都相互贴紧后用棘轮扳手...

直筒、翻边、深孔、轴承式四种胀管器都必须先把胀壳退至胀杆小头，然后将胀管器伸入管内，接着推进胀杆，使胀杆、胀珠、管子内壁都相互贴紧后用棘轮扳手或胀管机带动胀杆作顺时针方向旋转，胀杆则自动向前推进，胀珠则反向旋转，在管子内...