阳发液压胀管机

       阳发液压胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的专用液压胀接设备，使用液压胀接技术具有制造成本低、劳动强度轻制造周期短、胀接质量均匀可靠等优点，已在石化、电力、锅炉、核电、制冷等领域换热器制造中得到了广泛的应用，极大的提高了国内换热器设备质量和生产效率。

       阳发液压胀管机采用液袋式柔性胀接技术，利用增压原理，产生足以使换热管产生塑性变形的超高压胀管膨胀压力。该压力通过弹性液袋作用于换热管内壁，使换热管发生塑性变形，与管板产生过盈而胀接于管板孔内。

选择阳发液压胀管机的六大优势

阳发液压胀管机通过向管道内注入高压液体（乳化油或水基介质），利用液体压力均匀扩张管壁，使其与管板孔紧密贴合。

核心特点：1. 非接触式施力，压力可控且分布均匀。

       2. 管壁0损伤，对薄壁或高硬度材料适应性优异。

1. 更高的胀接精度与均匀性

l  压力精准控制：液压系统可实时调节压力（最高可达500MPa），确保胀接过程均匀稳定，避免局部过胀或欠胀。

l  无机械摩擦：液体压力直接作用于管壁，消除机械工具与管壁摩擦导致的划痕或材料疲劳，尤其适合薄壁管和高强度管道管板材料。

l  一致性高：同一批次胀接的管道残余应力分布均匀，长期使用不易出现松动或泄漏，减少使用成本。

2. 广泛的材料与管径适应性

l  材料兼容性：可处理机械胀管难以胜任的脆性材料（如陶瓷涂层管）、复合材料或异形管（如U型管、铝翅片）。

l  管径范围广：适用于Φ6mm至Φ800mm甚至更大的管径，且对壁厚差异的容忍度更高。

l  复杂工况支持：在多层管板、深孔胀接（如核电设备）或小弯曲半径管道中表现更优。

3. 更优的胀接质量与可靠性

l  密封性增强：液压胀接后管道与管板孔的贴合度更高，尤其适用于高压、高温或腐蚀性介质环境（如化工、核电）。

l  强度保留：因无机械损伤，管道母材的力学性能（如抗拉强度、疲劳寿命）保留更完整。

l  残余应力低：胀接后残余应力分布更均匀，降低应力腐蚀风险。

4. 生产效率与自动化潜力

l  单次成型：液压胀接通常一次完成，而机械胀管需多次滚压，耗时更长。

l  自动化集成：可与PLC、传感器联动，实现压力-时间曲线的数字化控制，适合流水线或机器人操作。

l  快速换型：仅需更换密封头，无需频繁调整机械工具，减少停机时间。

5. 经济性与维护成本

l  工具寿命长：液压密封头磨损远低于机械滚柱，长期使用成本更低。

l  减少返工率：因工艺稳定性高，废品率显著下降，尤其在大批量生产中经济效益明显。

l  环保节能：无金属碎屑产生，噪音更低（通常<75dB），符合绿色制造趋势。

6. 特殊场景的不可替代性

l  薄壁换热管：如航空航天用微通道管，机械胀管易导致变形或破裂，液压胀接是唯一选择。

l  多层管板胀接：液压可同时胀接多层管板，确保各层均匀受力。

l  修复与维护：对已安装管道的局部补胀更灵活，无需拆卸设备。

选择阳发的六大优势

1.经验丰富

10年品牌沉淀，1000+客户一致好评

2.质量保证

ISO90001 质量体系认证，高质量控制。

3.自主技术控制

独立研发团队，产品配件自主生产。

4.支持产品定制

现货供应、现场生产、非标定制服务，厂家直发、送货上门。

5.免费培训

设备到货后，我们以视频或面对面培训的形式提供免费培训和技术指导。

6.终身售后服务

终身维护服务，让客户省时省心。

常州阳发机械有限公司，生产液压胀管机、胀管机等各种胀管设备，是专业胀管机生产基地。

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