液压胀管器由高强度合金钢芯杆和耐高压进口弹性橡胶组成，一体化设计，不需使用密封件即可以承受超高压力，使用方便，工作效率高，当耐高压弹性橡胶体产生径向压力,该压力足以使管子材料发生塑性变形,从而实现管子与管板间的胀接。

根据管板管子材料及胀接几何参数等实际状况，可按下式计算胀接压力:

1. 管子残余接触应力可由下式计算Pc= (1-2C) Pi-σstlnkt (1)

其中C=1/{kt(1-Ut)+1+Us+Et[(kt-1)/Es(ks-1)][1- Us+ ks(1+ Us)]}

由上式可以看出，当管子与管板材料及管孔结构尺寸给定时，C为定值。

2.若f为管子外表面和管板孔之间的摩擦系数，[q]为许用拉脱力，，对于贴胀取[q]=2MPa,强度胀[q]=4MPa,残余接触应力应满足

Pc≥[q]/f (2)

将上式代入式(1)中，可知胀接压力许用值应满足如下关系

[Pi] ≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c) (3)

3.最大胀接压力为管板内壁发生屈服时的压力，即

Pimax=σstlnkt +σsplnks (4)

因此，胀接压力的选取范围为

σstlnkt +σsplnks≥[Pi] ≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c) (5)[1]

符号说明

Es、Et-管板、管子材料的弹性模量，MPa;

σsp、σst-管板、管子材料的屈服应力，MPa;

Us、Ut-管板、管子材料的泊松比;

C-管子与管板的材料与结构系数;

kt、ks管子、管板单管模型的径比，kt=do/ di、ks=Do/ Di ;

常规管板和管子可参照最佳胀接压力参考值，当采用特殊规格换热管时可以先理论计算，然后通过模拟试验，确认其贴胀及强度胀的适宜压力范围，以保证胀接的可靠性。