台式双管液压胀管机主要技术特点 

    一：双管液压胀管机采用双根同时推胀的胀制过程，换热器产品在工作台上无需固定，使胀制过程简单化。其实现原理如图3：先将换热器管端口用专用液压扩口器把外径扩大1～3mm(不同管径不等)，将卡套对准管口推动胀管主机向前移动使管口进人卡套内10mm左右，按动油缸前进按钮，油缸推动卡条并使推套向前移动径向抱紧卡套，使管端口卡在卡套内相对固定，从而实现胀制推力的内部消耗，完成推胀。

     二：胀制力损耗小，平稳可靠。传动方式采用双根齿形胀杆与上、下两圆弧齿轮柱啮合(松紧可词节)，这样就消除了以往靠摩擦力胀制使双根胀杆不同步前进的现象，既获得了同步所带来的优良产品质量，同时也为电器控制设计提供了先决条件。

     三：胀制范围广。换热器长、宽、高及孔距、管径等可在同一机上调节实现。其调节灵活性及互换性非其它胀管机可及。如在换热器孔距及管径改变的情况下，只要更换相应孔距的卡条、卡板及相应管径的卡套、推套即可实现。

     四：胀制长度及速度(快、慢)是采用旋转编码器数显控制。 这使胀制长度量化在0.1mm范围内。并解决了摩擦力双管胀管 机上没有胀制开始与结束loomm范围内的胀制工艺所要求的 慢速问题。 

     五：辅助机构调整灵活、方便。高度升降采用电动系列升降机调整．准确可靠。左右宽度及前后调整采用光杠、直线轴承座与直线导轨手动轻推即可，使劳动强度较比原摩擦力双管胀管机大大降低，且操作自如、无卡死现象。