传统液压胀管机改造与原理介绍
一、传统液压胀管机改造的必要性
换热器管束与管板的连接,以传统机械滚柱胀管连接方法为主。这种方法由于滚子的滚压,使管子受压内壁表面粗糙、残余应力大,材料强度、耐腐蚀性能降低;胀紧程度不均匀,胀接质量难以保证;胀管效率低,劳动强度大等,特别在近代换热 设备大型化、承受高压、高温、易燃易爆及强腐蚀 介质的工况条件下,对胀管的质量要求愈来愈高, 机械滚柱胀管法远远不能满足这些要求。为保证和 提高换热器胀管工艺的制造质量,延长换热器的使 用寿命,提高管子与管板连接的可靠性,降低制造成本,必须用新技术对机械滚柱胀管设备进行更新换代的改造,液压胀管技术的应用。
二:基本原理及技术特征
液压胀管技术是利用液压为动力的胀管方法, 即通过液体压力给管子内壁以静止均匀内压使管壁 发生变形。由于我国当前管子制造精度偏低,宜采 用液压胀管的液袋胀管方法(见图 ;)。将液压注 入液袋,借助液袋鼓胀作用,将液体压力施加到管 子内壁上,管壁先发生变形并与管板孔轻微接触, 继续加压管子外壁与管板孔紧密贴合,并使管板发 生弹塑性变形。卸压后由于管板的弹性回复作用, 促使管子与管板紧密连接。
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