一：数控强制胀管机技术特点与参数

本机是加工空调交换器的关键设备，采用多轴数控技术，实现工位转换、工件高件调整、胀进速度、杯口成型的全自动化，具有自动化程度高，操作方便，性能可靠的特点。
 其主要技术特点和参数如下:
(1)胀管采用数控电机驱动，精密直线导轨导向，滚珠丝杆带动运动横梁，安装在靠近U型夹紧装置的带膨胀球头胀杆插人铜管，进行强制胀管，这样，便使得胀管速度快，定位精确。
(2)工件两端强制夹紧，再胀管，工件的长度不发生改变，无收缩变形，节约原材料的3%~5%左右，降低了生产成本。
(3)胀管与二、三次扩口同时进行，采用了旋转工作台的方式，实现扩口与胀管进行工位转换。
(4)旋转工作台采用的是伺服电机数字控制定位，使得控制方便且精度高;
(5)胀管产品高度的调整及扩口高度均采用丝杆传动，采用何服控制，实现自动化控制;
(6)液压系统采用节能设计，采用伺机变量控制，节能达70%-80%;
(7)胀管速度: 1 00m/min;
(8)工作效率: 24 s/单个循环。

 二：数控强制胀管机结构原理介绍

如图1所示，强制式胀管机机体由立机架、上固定橫梁、工作台、机座、二条滚珠丝杆及二条精密直线导轨组成，主电机安装在机架上，当胀机工作时，机身要承受全部的工作负荷，因此机架要有足够的强度、刚度，组成机体的结构焊接件均经过人工时效处理，消除内应力变形，保证整体的刚性。
活动横梁两头均安装滚珠螺母，后面装有直线导轨滑块，保证垂直精度，其上面安装有胀杆自动锁紧机构，即在更换胀杆时可方便启动锁紧板来夹紧松开胀杆。

导向板均为独立导向，由四条光轴串在一起，其上面的胀杆导向板由加工中心加工，保证其精度，确保运动时胀杆、胀头准确的进人铜管。
由伺服电机驱动双滚珠丝杆带动二三扩口管胀管活动横梁，实现换热器的二三次扩口成型，并根据工件的高度，由数码控制扩口深度;模具总成:它包括胀杆、胀头、扩口推杆、弹簧夹.扩口模、自锁U形接收器组成。